外圓磨床是由兩端頭架和尾架上的組件來固定産(chǎn)品的中心，然後由砂輪來磨削表面外圓。類似的外圓無心磨床，是不需要定位産(chǎn)品中心，而直接将産(chǎn)品放到托架上，由寬砂輪對(duì)産(chǎn)品進行夾式磨削外圓。該磨床是指對(duì)工件外圓及外表面進行磨削加工的機床。

　　外圓磨床可以分爲以下幾(jǐ)個(gè)類型：

　　外圓磨床：砂輪架附有内圓磨削附件，砂輪架、頭架能繞豎直軸線調整一個角度，頭架上除撥(bō)盤旋轉外，主軸也能旋轉。這種磨床能擴大加工範圍，磨削内孔和錐度較大的内、外錐面，适用於(yú)中小批量和單件生産。在磨床中進行外圓磨削時，有以下幾種運動：工件随工作台的縱向往複運動是磨外圓的縱向進給運動。砂輪的高速旋轉運動是磨削外圓的主運動。工件由頭架主軸帶動旋轉是磨削外圓的圓周進給運動，砂輪做周期性的橫向進給運動。

　　切入式外圓磨床：當工件磨削部位長度小於(yú)砂輪寬度時，砂輪隻須作連續橫向進給，不必與工件作相對軸向運動，這種磨床的生産(chǎn)率較高。

　　端面外圓磨床：砂輪架繞豎直軸線斜置一個角度，並(bìng)将砂輪表面修成與工件軸線平行和垂直的兩個磨削面，可同時磨削工件的外圓和軸肩端面，一般用於(yú)批量生産。

　　操作該(gāi)磨床時(shí)按以下步驟即可。

　　1.開機後(hòu)令其空轉3-5分鍾，之後(hòu)開始檢查各個(gè)系統工作情況是否正常；

　　2.根據要加工的工件來確(què)定所用夾具規格，調(diào)整夾具松緊程度，使其方便裝夾又牢靠；

　　3.根據(jù)工件圖紙修整砂輪(lún)成型面；

　　4.根據工件形狀長(zhǎng)度，調整合适的尾座位置，壓緊尾座，把砂輪退遠一定距離，裝上工件，開啓主軸，使工件旋轉。檢查旋轉狀況是否正常，夾具與機床插銷接觸(chù)是否合适，停下主軸檢查取下工件時是否方便快捷；

　　5.裝上工件，調(diào)整砂輪位置，使其對準要加工的工件位置，爲保證安全，需退一定距離的砂輪。進刀，緩慢接觸(chù)工件進行對刀；

　　6.外圓磨床的切削用量不可太大，一般單邊(biān)不超過10絲，每次進刀加工都要退刻度盤，等砂輪接觸(chù)工件後再緩慢搖刻度盤到加工指定位，否則有可能抵爆砂輪；

　　7.磨床砂輪架的橫向快退或快進轉動砂輪架快速進退手柄，可壓緊行程開關使油泵啓動，同時也改變(biàn)瞭(le)換向閥閥芯的位置，使砂輪架獲得橫向快速移近工件或快速退離工件。